有機肥生產線,有機肥翻堆機,有機肥造粒機設備

有機肥生產線設備如何解決肥料結塊問題。肥料的結塊問題一般出現在肥料的加工，儲運，運輸過程中，主要因為微觀的肥料晶粒發生的吸濕，表面溶解（潮解）蒸發，再結晶而導致的，在這個過程中形成晶橋，導致小顆粒變成大顆粒而結塊。結塊問題主要跟物料（生產肥料的原材料），濕度溫度，外界壓力和存放時間有關。

一，我們生產肥料通常所用的物料如；銨鹽，磷酸鹽，微量元素鹽，鉀鹽等，大部分都含結晶水，易吸潮結塊，如硫酸銨易結塊，磷酸鹽與微量元素相遇易結塊且變為不易溶于水的物質，尿素遇到微量元素類鹽易析出水分而結塊，主要是尿素置換出微量元素鹽中的結晶水而成為漿糊，然后再結塊。

第二，有機肥設備肥料生產一般為非密閉生產，在生產過程中，空氣濕度越大，肥料越易吸潮結塊，天氣干燥或烘干原材料，肥料就不易結塊。

第三，擠壓造粒機室溫越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的結晶水中而導致結塊。氮溫度更高時，水分蒸發，又不易結塊了，這個溫度一般都在50℃以上，我們通常要加熱才能達到這個溫度。

第四，對肥料外加的壓力越大，越易于晶體與晶體之間的接觸，越易結塊；外加壓力越小，越不易結塊。

第五，生產出的肥料放置時間越長越易于結塊，放置時間越短，越不易結塊。

為了防止結塊，我們在生產過程中應注意以下幾個方面的問題。

一、 合理的選擇原料，即選擇不易結塊的原料作為我們生產的原材料，如微量元素葉面肥，以鐵、銅、錳、鋅、硫酸鹽和硼酸、鉬酸銨為原料，添加劑以硫酸鎂為主，主選料較干，空氣不太潮濕時，生產的肥料就不太結塊，以腐殖酸為原料為主要原料的肥料和以氨基酸為主要原料的肥料不易結塊。另外選擇物料盡量干燥。

第二，選擇合適的生產時間，由于中國大部分地區屬于北溫帶，雨季多集中在6，7，8，月份，溫度較高的時間也集中在這個時間，所以春季，晚秋，冬季生產肥料，結塊的幾率也就低一些，這是空氣濕度小，溫度不高，不利于結塊。

第三，添加一些防結塊劑，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易結塊的物資，他們在中間起到斷橋作用。也可以加一些表面活性劑防止結塊，

第四，要采取合理的包裝，防止擠壓，包裝材料以防止吸潮透氣為主，在運輸過程和儲存中防止過高擠壓，也可以有效防止結塊問題。

第五，造粒技術可以防止結塊，由于圓粒的粒與粒之間的接觸面積小，不易結晶結塊。所以有條件的話，

造粒是建議的防止結快的方法。

脹氣問題是兩種或兩種以上物料反應，放出氣體而導致的，在生產肥料過程中，能夠產生脹氣物資有以下幾類：硼砂，銨鹽，填料和雜質硼砂由于在生產過程中其內部含有少量的碳酸鹽，因此遇到酸性物資就易放出二氧化碳氣體，產生脹氣。如硼砂遇到硫酸鋅，硫酸亞鐵，硫酸錳，硫酸銅或其他偏酸性的物資，就會產生脹氣，同時會產生結塊問題，因此，在生產過程中，要防止這些物資放在一起。銨鹽 一般遇到堿性物資或高溫，會放出氨氣而脹氣，因此，存放銨鹽類復合肥料時，要避免與堿性物資混合，另外銨鹽類肥料生產和運輸過程中要盡量避免高溫。填料，一般為天然礦產品，如氫質碳酸鈣，高嶺土等，這些礦物質或多或少的含有碳酸鹽，遇到酸性物質，會緩緩放出二氧化碳氣體而造成脹氣，因此選擇填料時，應盡量選擇惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖類等。雜質一般是由我們生產廢料的原料帶進的，并與我們的肥料混合后，放出氣體，所以購買原料時應選擇質量好的，正規廠家生產的原料，大多不會含有太多的雜質，自然也就不會放出氣體。

生產過程中大家經常會遇到瓶裝的液體也會脹氣，這除了我們前面談到的幾個原因外，還有一個原因，部分瓶子生產廠家為了降低成本，增加瓶子的硬度和重量，生產瓶子時在瓶子原料中添加碳酸鹽原料，而我們生產的液體肥料又大多微酸性的，兩者相遇時釋放出二氧化碳氣體，產生脹氣。

因此，為防止脹氣，要注意下列幾個問題：一，合理搭配原料，原料與原料之間不能發生化學反應，這一點可以請教我們的技術人員，第二，購買合格原料，不能一味地追求低成本，購買不合格的產品容易脹氣。第三，做小實驗，即現將生產原料 按配比密封于朔料袋中，室溫下放置3-7天，若不漲袋，再進行規?；a。